RABS – Restricted Access Barrier System
Zuverlässiger Produktschutz für jeden pharmazeutischen Prozess
Offene Restricted Access Barrier Systeme (oRABS) trennen Produkte und Prozesse physisch von der Produktionsumgebung und dem Anwender und gewährleisten so einen maximalen Produkt- und Bedienerschutz. Je nach Produktions- und Füllanlage kann ein oRABS die richtige Lösung für die Abtrennung und den Schutz des aseptischen Herstellungsprozesses in einer Reinraumumgebung der Klasse B sein. Das RABS von SKAN entspricht den GMP-Richtlinien und erfüllt die höchsten Hygienestandards in puncto Reinigung, Design und Zugänglichkeit. Dank seiner Modularität lassen sich die vordefinierten Komponenten des oRABS einfach und präzise an die jeweiligen produktionsspezifischen Anforderungen anpassen.
- Die Merkmale von RABS im Einzelnen
- Schaffung einer physischen und zuverlässigen Barriere zwischen Prozess und Bediener.
- Optimale Reinigungsfähigkeit durch glatte Oberflächen ohne Fugen und Kanten.
- HEPA-gefilterte unidirektionale Luftstromführung für aseptische Produktionsbedingungen.
- Systemzertifizierung für Reinräume der cGMP-Klasse A (ISO-Klasse 5) in Reinraumumgebungen der Klasse B (ISO-Klasse 7).
- RABS – Durchgehende Prozesssicherheit
Restricted Access Barrier Systems kommen in klassischen Reinräumen zum Einsatz, um einen direkten Kontakt mit der aseptischen Produktion zu vermeiden und die Sicherheit zu erhöhen. Dieses Verfahren ist bei einigen Prozessen durch cGMP-Regeln vorgeschrieben und dient der Prozess- und Bedienersicherheit.
SKAN setzt hierfür modernste Luftfiltertechnik ein. Die erforderliche Zuluft wird dabei aus dem umgebenden Raum angesaugt und wieder dorthin zurückgeführt. Die Luftaufbereitung und -zirkulation für das oRABS übernimmt der Reinraum.
Das oRABS ist als einwandiges System mit unidirektionalem Luftstrom über der Produktionskammer ausgeführt und schützt so den gesamten darunter liegenden Prozess.
- Vollintegrierte Lösungen für jeden Prozess
Restricted Access Barrier Systems werden nach den geltenden GMP-Richtlinien entwickelt und in unserem Werk in der Schweiz hergestellt. SKAN verwendet als RABS-Komponenten vordefinierte Bauteile wie HEPA-Filtermodule, Türen und Wandelemente sowie die entsprechenden elektrischen Steuerungen und Türverriegelungen. Diese Komponenten lassen sich individuell für den Schutz der Anlage anpassen und können daher in allen Prozessen und Anlagen eingesetzt werden. Die Steuerung, Überwachung und Datenerfassung erfolgt durch die darunter installierte Maschine oder den angrenzenden Isolator. Dies ermöglicht eine vollständige Anlagen- und Prozessintegration.
- Charakteristische Sicherheitsmerkmale des RABS
Offene RABS sollen aseptische Prozesse, Transfers und Abfüllungen in einer sauberen und sicheren Umgebung gewährleisten. Die Auslegung mit einem Laminarstrom der Klasse A (ISO-Klasse 5) in einem Bereich der Klasse B (ISO-Klasse 7) gewährleistet dabei vollen Prozess- und Produktschutz. Im Leckagefall sorgt Unterdruck im Filterplenum für zusätzliche Sicherheit. Darüber hinaus minimiert das strömungsoptimierte Design der Barriere mit integriertem Handschuhöffnungssystem manuelle Bedienungsgefahren für den Anwender. Mit dem Audit-Trail-Überwachungssystem können ebenfalls elektrisch verriegelte und zugangsüberwachte Türen integriert werden.
- Anwendungsbereich des SKAN RABS
Offene Restricted Access Barrier Systems kommen in geeigneten Reinräumen der Klasse B (ISO-Klasse 7) zum Einsatz, um einen direkten Kontakt mit der aseptischen Produktion zu vermeiden und eine signifikante Erhöhung der Prozess- und Bedienersicherheit zu erreichen. In einigen Fällen erfordern aseptische Prozesse die Einbindung von RABS, um die cGMP-Vorschriften erfüllen zu können.
- Optionale Ausstattung
- Rapid-Transfer-Port für Feststoffe (RTP)
- Rapid-Transfer-Port für Flüssigkeiten (AT-Port™)
- Handschuhtestgeräte mit Positionskontrolle
- Geschlossenes RABS mit pneumatisch abgedichteten Glastüren inklusive Überwachung
- Konditionierung geschlossener RABS für Spezialanwendungen.
- Mechanische Montage und Integration beim Maschinenbauer oder Endbetreiber
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Isolatorsysteme und pharmazeutisches Equipment werden immer komplexer. Dabei inkludieren einzelne Reinraumisolatoren oft eine Vielzahl von Prozesssystemen diverser Hersteller. Bei der Zusammenführung von verschiedenen Systemen und Anbietern können kleinste Details über den erfolgreichen Betrieb und die Validierung der gesamten Anlage entscheiden.
SKAN bietet seinen Kunden daher die einzigartige Möglichkeit, realistische Mock-ups zu erstellen, welche das gesamte System entsprechend den gegebenen Realitätsbedingungen in einem Modell darstellen. Damit können die erstellten Mock-ups massgeblichen Einfluss auf die Konzeption und Konstruktion der geplanten Anlage haben und die Kompatibilität von unterschiedlichen Systemen sicherstellen. Die Mock-ups werden stets in engster Zusammenarbeit zwischen SKAN, dem Kunden und dem Zulieferer entwickelt, um die individuellen Kundenanforderungen optimal realisieren zu können.
Vorteile von Previews mit Mock-ups:
- Spezielle CAM-Kartonsystem ermöglicht eine massgenaue Fertigung
- Mock-ups ermöglichen einfache und schnelle Designanpassungen
- Dreidimensionale Struktur vermittelt ein realistisches Gefühl und fördert eine genauere Vorstellung der Umsetzung
- Handschuhöffnungen sind auf allen Seiten individuell platzierbar
- Dank 3D-Druck können auch komplette Bauteile abgebildet werden
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Das Verständnis und die Kontrolle von Luftströmungen in aseptischen Isolatoren ist für die Gewährleistung einer sterilen Umgebung von entscheidender Bedeutung, aber aufgrund verschiedener Faktoren, die die Strömungsdynamik beeinflussen, oft sehr komplex.
Die numerische Strömungsmechanik (Computational Fluid Dynamics, CFD) ist ein Spezialgebiet der Strömungsmechanik und verwendet numerische Algorithmen zur Modellierung und Simulation von Flüssigkeitsströmen. Der Einsatz von CFD ermöglicht eine detaillierte Analyse von Luftströmungsmustern innerhalb von Isolatoren, wodurch kostspielige und zeitaufwändige Experimente wie Rauchstudien überflüssig werden.
Wir bei SKAN bieten CFD-Dienstleistungen an, um Ihre technischen Anforderungen mit Präzision und Effizienz zu erfüllen.
Unsere CFD-Dienstleistungen umfassen:
- Realitätsnahe Simulationen mit modernsten Techniken zur Vorhersage von Luftströmungsmustern in Isolatoren
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Nutzen Sie das Fachwissen von SKAN CFD Services, um Ihre Prozesse zu optimieren und Risiken durch fortschrittliche CFD-Analysen zu minimieren.
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Die Dienstleistungen umfassen die Analyse der Reinigbarkeit von Isolatoren, die Bewertung und Entwicklung individueller Reinigungsprozesse, die Bestimmung geeigneter Verpackungsmaterialien und den H2O2-Einfluss auf Sterilitätstests.
Selbstverständlich orientieren wir uns sowohl bei der Durchführung als auch Dokumentation der Dienstleistungen an den Standards der „Guten Herstellungspraxis“ (GMP) sowie gängigen Normen und Richtlinien.