skanfog® pure ist der erste Isolator, der nach DIN 12980 zertifiziert ist.
Die Norm definiert die Anforderungen für Sicherheitswerkbänke und Isolatoren bei Anwendungen mit Zytostatika und anderen CMR-Arzneimitteln. Dabei wird auf Aspekte eingegangen, die für das sichere Handling von solchen Produkten besonders entscheidend sind, z.B. auf die Reinigbarkeit, den kontaminationsarmen Filterwechsel oder den Anschluss der Anlage an die Fortluft des Gebäudes.
Auch für die aseptische Kleinmengen-GMP-Fertigung ist skanfog® pure eine praktische Lösung. So kann der Isolator als kleine A-Zone in einem D-Zonen-Reinraum eingesetzt werden.
Mit skanfog® pure können Sie einige weitverbreitete Probleme lösen
Immer häufiger kommen aktive oder krankheitserregende Substanzen zum Einsatz, die einen geschlossenen Arbeitsbereich voraussetzen, um den Anwender zu schützen.
Hinzu kommt, dass bei der Integration einer neuen Containment-Lösung, meist die Herausforderung besteht, dass nur beschränkt Platz vorhanden ist und die, oftmals nicht neue, Gebäude-Infrastruktur wenige Möglichkeiten bietet und Umbauten nicht zulässt. Aufgrund der kompakten Bauweise ist dies jedoch kein Problem für den skanfog® pure, weder für die Installation noch für den Betrieb.
Auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt, kann der Isolator modular aus Schleusen und Arbeitskammer zusammengestellt werden, um so Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden.
Einzigartige Technologie
Der skanfog®-Dekontaminationsprozess basiert auf einer einzigartigen Methode. Das Dekontaminationsmittel Wasserstoffperoxid ( H2O2 ) wird direkt in die Arbeitskammer gesprüht. Auf Knopfdruck können wahlweise die Schleusen oder die Arbeitskammer des Isolators dekontaminiert werden. Dafür wird H2O2 direkt im Arbeitsbereich, über eine Druckdüse, versprüht. Gegenüber der herkömmlichen Methode, der Verdampfung von H2O2 , bietet dies einige Vorteile. So ist die verwendete Menge an Wasserstoffperoxid geringer, was den Dekontaminationsprozess erheblich verkürzt. Im Gegensatz zur Verdampfung, bei der H2O2 durch die Filter gedrückt wird, schont das direkte Versprühen in der Arbeitskammer die Filter. Das H2O2 wird durch einen Katalysator abgebaut. Dieser ist direkt im Isolator integriert und erlaubt einen autonomen Betrieb im Labor, unabhängig von Gebäudeanschlüssen.
Bei der Entwicklung lag der Fokus auf möglichst kurze Dekontaminationszyklen, um eine grösstmögliche Produktivität und Effizienz zu gewährleisten. So dauert die Dekontamination einer Schleuse < 30 Minuten.
Erleben Sie skanfog® pure live
Möchten Sie mehr über den skanfog® pure erfahren oder ihn sogar ausprobieren? Wir laden Sie herzlich ein uns in unserem Hauptsitz in Allschwil zu besuchen. Kommen Sie einfach auf uns zu.
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