Zum Inhalt springen
Zwei Personen stehen vor Isolator in Schutzkleidung
Sterility assurance
  • Vor Ort

Zyklusentwicklung

Ihr Schlüssel zu validierten Dekontaminationsprozessen

Servicebereich
Biodekontamination & Prozessvalidierung
Lebenszyklus
Validierung Modernisierung
Zyklusentwicklung im Überblick

Zyklusentwicklung für validierte H₂O₂-Dekontaminationsprozesse

  • Schnelle Umsetzung

    Kurze Entwicklungszeiten und minimale Anlagenstillstände

  • Regelkonforme Ausführung

    Entspricht Annex 1 Kap. 4.22 i und USP 1208

  • Fundierte Methodik

    Validierte Methoden und zertifizierte Biologische Indikatoren (6-log)

  • Präzise Messungen

    Kalibrierte Messtechnik für H₂O₂, Temperatur und Feuchte

  • Anlagenspezifische Entwicklung

    Exakte Anpassung an Isolator, Beladung und Umgebungsbedingungen

  • Flexible Optionen

    Optional Low-Level-Evaluation <0,003 ppm für H₂O₂-sensible Produkte

  • Transparente Dokumentation

    Vollständige auditfähige Dokumentation

  • Erfahrenes Expertenteam

    Top ausgebildetes Team mit umfassendem Praxiswissen

Anwendung

Validierte Zyklen für Ihre aseptischen Prozesse

  • Für neue Isolatoren und Anlagen

    Wir entwickeln von Grund auf validierbare Zyklen für neue Isolatoren. Das stellt sicher, dass Ihre Anlage ab Inbetriebnahme regulatorisch konform ist und zuverlässig dekontaminiert.

  • Zur Optimierung bestehender Systeme

    Wenn sich Beladung, Produkte oder Prozessbedingungen ändern, passen wir bestehende Zyklen gezielt an. So minimieren Sie Stillstände, sichern die Sterilität empfindlicher Produkte und steigern die Effizienz bestehender Anlagen.

  • Für Isolatoren in Laborumgebungen

    Auch für Forschungs- und Entwicklungs- oder Qualitätskontrolllabore entwickeln wir H₂O₂-Zyklen, die trotz wechselnder Set-ups eine verlässliche Sterilitätssicherung gewährleisten, ohne Forschungs- und Entwicklungsabläufe unnötig zu beeinträchtigen.

Isolator mit Inhalten zur Zyklusentwicklung
Prozess

In fünf Schritten zu einem validierten Dekontaminationszyklus für Ihre Isolatoren

  • 1

    Anforderungsanalyse

    Klärung von Systemparametern, Belademustern und regulatorischen Vorgaben. Definition der Ziele für den neuen oder optimierten Zyklus.

  • 2

    Testplanung

    Erstellung der Testdokumentation (Protokolle, Positionen, Indikatoren) und Abstimmung mit Ihnen.

  • 3

    Testdurchführung

    Mehrere Testläufe vor Ort am Isolator, unter realen Betriebsbedingungen und mit biologischen Indikatoren (BI; Geobacillus stearothermophilus) sowie weiteren Indikatoren und Werkzeugen.

  • 4

    Datenauswertung

    Analyse der Ergebnisse, ggf. Anpassung der Zyklusparameter (H₂O₂-Menge, Einwirkzeit, Belüftung).

  • 5

    Dokumentation und Freigabe

    Erstellung der vollständigen Entwicklungs- und Testdokumentation sowie Übergabe an Sie zur Integration in die Qualifizierungsunterlagen.

Servicevorteile

Optimal auf Ihren Prozess abgestimmter Zyklus

  • Massgeschneiderte Zyklen

    Wir entwickeln keine Standardrezepte, sondern individuelle Dekontaminationszyklen für Ihre Anlage – präzise abgestimmt auf Geometrie, Beladung, Prozessumgebung und Produktionsbedingungen.

  • Regulatorische Sicherheit

    Unsere Zyklen erfüllen die Anforderungen von Annex 1 Kap. 4.22 i und USP <1208>. Sie erhalten die vollständige, auditfähige Dokumentation als Grundlage für Qualifizierung und Routinebetrieb.

  • Herstellerexpertise

    Unser Expertenteam kombiniert jahrzehntelange Isolatorerfahrung mit moderner Messtechnik und professionellem Equipment.

Person in Schutzkleidung steht am HMI vor dem Isolator

Technische Spezifikationen

  • Neuentwicklung

    Zyklusentwicklung für neue Isolatoren und Anlagen (mit verschiedenen Optionen)

  • Option für H₂O₂-sensible Produkte

    Zyklusentwicklung mit H₂O₂ Low-Level-Evaluation

  • Zyklusoptimierung

    Zyklusoptimierung für bestehende Anlagen

  • Dokumentation

    Entwicklungs- und Testdokumentation

  • Daten

    Rohdaten und BI-Auswertungen

  • Bei Low-Level-Evaluation

    Dediziertes Dokumentationspaket

  • H₂O₂-Konzentrationsmessung

    Validierung mit Sensoren (Dräger oder Picarro bei Low-Level-Evaluation oder Dräger-Röhrchen

  • Temperatur- und Feuchtemessung (optional)

    Validierung mit dafür bestimmten Sensoren

  • Bestimmung Dekontaminationsverhalten (optional)

    Bessere Bestimmung durch chemische und/oder Enzymindikatoren

Häufige Fragen

  • Die Dauer hängt von der Komplexität des Isolators und der Zahl der Testläufe ab. Wir planen den Ablauf so, dass Stillstandszeiten minimiert werden und Anlagen schnell (wieder) produktiv sind.

  • Vorab müssen Installations- und Betriebsqualifizierung (IQ / OQ) abgeschlossen sowie die Anforderungen an den Zyklus definiert sein. Benötigt werden ein betriebsbereiter Reinraum, eine Laminar-Flow-Werkbank, ein Inkubator, ein Kühlschrank und ein mikrobiologisches Labor vor Ort.

  • Wir verwenden zertifizierte BIs (Geobacillus stearothermophilus). Ihre 6-log-Reduktion an allen definierten Positionen gilt als Nachweis für eine erfolgreiche Dekontamination.

  • Ja. Die Zyklusentwicklung ist herstellerunabhängig und kann auf jedem Isolator mit H₂O₂-Dekontaminationssystem durchgeführt werden.

  • Wir bieten optional eine Low-Level-Evaluation mit Picarro-Messgerät an, das Konzentrationen bis >0,003 ppm erfasst. Dies kann längere Belüftungszeiten erfordern.

  • Ja, sie ist normalerweise Teil der Zyklusentwicklung, kann aber auch als eigenständige Dienstleistung durchgeführt werden, wenn sich Anforderungen im Betrieb ändern.

Nehmen Sie Kontakt auf!

Ob Sie eine Frage zu unseren Produkten haben, technische Unterstützung benötigen oder mehr über unsere Lösungen erfahren möchten – wir sind für Sie da.

Zurück nach oben