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Frau qualifiziert Dokumente in Papierform vor einem Computer
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Technischer Service
  • Vor Ort

(Re-)Qualifizierung

Wartung Ihrer Systeme vom Experten

Servicebereich
Inbetriebnahme & Wartung
Lebenszyklus
Design & Qualifizierung Betrieb
(Re-)Qualifizierung im Überblick

Wartung vom Hersteller und Experten

  • Regulatorische Konformität

    GMP-gerechte Qualifizierungs- und Requalifizierungsprozesse

  • Hersteller-Know-how

    Qualifizierung direkt durch den Systemhersteller

  • Standardisierte Dokumentation

    Nachvollziehbare, auditfeste Protokolle und Reports

  • Planbare Stillstände

    Effiziente Abläufe mit definierten Zeitfenstern

  • Lebenszyklusorientiert

    Abgestimmt auf Betrieb, Wartung und Requalifizierung

  • Integrierte Prüfleistungen

    Inspektionen und Tests im Qualifizierungsumfang

  • Behördlich anerkannt

    Dokumentation als belastbare Audit-Basis

  • Weltweit konsistent

    Einheitliche Qualifizierungsqualität an allen Standorten

Anwendung

Sichere Qualifizierung für regulierte Produktionsumgebungen

  • Für neue Isolatoren und Anlagen

    Wir führen für Sie die Erstqualifizierung inkl. Installation Qualification (IQ), Operational Qualification (OQ), optional Performance Qualification (PQ) mit allen definierten Inspektions- und Prüfleistungen durch.

  • Für die Requalifizierung bestehender Anlagen

    Die Requalifizierung muss obligatorisch in einem definierten Intervall durchgeführt werden, um die behördliche Zulassung und den zuverlässigen Betrieb der Anlagen sicherzustellen. Darunter fallen sowohl der SKAN-Isolator als auch sämtliche Integrationen.

Zwei Personen stehen vor dem Isolator und (re-)qualifizieren ihn
Prozess

Strukturierter Ablauf zur (Re-)Qualifizierung von SKAN-Systemen

  • 1

    Terminierung und Umfangsdefinition

    Gemeinsame Planung des Qualifizierungsumfangs, Festlegung der Requalifizierungsintervalle sowie Abstimmung des Zeitfensters für die Durchführung.

  • 2

    Vorbereitung der Qualifizierungsdokumente

    Erstellung qualifizierungsrelevanter Testprotokolle, Vorlagen und SOPs gemäss definiertem Umfang und regulatorischen Anforderungen.

  • 3

    Durchführung vor Ort

    Realisierung der (Re-)Qualifizierungstests am System, inklusive Inspektionen, Funktions- und Integritätsprüfungen. Prüfmittel decken alle Tests ab. Die Kalibrierungs-Rückverfolgbarkeit ist gewährleistet.

  • 4

    Dokumentation der Ergebnisse

    Vollständige und nachvollziehbare Erfassung aller Testergebnisse in standardisierten Qualifizierungsdokumenten.

  • 5

    Review und Abstimmung

    Gemeinsame Durchsprache der Resultate, Bewertung von Abweichungen und Festlegung möglicher Folgemassnahmen.

  • 6

    Prüfung und Freigabe

    Technische Prüfung und Freigabe der Qualifizierungsdokumentation für GMP-konformen Betrieb.

Servicevorteile

Mehrwert durch Qualifizierung direkt vom Hersteller

  • Auditfeste Dokumentation

    Die standardisierte Qualifizierungsdokumentation erfüllt regulatorische Anforderungen und reduziert Risiken bei Audits und Inspektionen.

  • Effiziente Requalifizierung

    Validierte Testpläne, abgestimmte Abläufe und erfahrene Service-Teams ermöglichen kurze, planbare Stillstandszeiten.

  • Technische Tiefe

    Direkter Zugriff auf SKAN-spezifisches Systemwissen, abgestimmte Testmittel und qualifizierte SOPs für alle relevanten Komponenten.

Mann kniet am Boden und schliesst ein Testkit für die (Re-)Qualifizierung

Technische Spezifikationen

  • Erstqualifizierung

    Durchführung der Erstqualifizierung (IQ/OQ) inklusive definierter Inspektions- und Prüfleistungen

  • Requalifizierung

    Periodische Requalifizierung mit festgelegten Inspektions- und Prüfleistungen zur Sicherstellung des qualifizierten Anlagenzustands

  • Durchführung vor Ort

    Durchführung aller definierten Tests vor Ort an der Anlage inkl. Testmittel

  • Vollständige Dokumentation

    (Re-)Qualifizierungsprotokolle, SOPs und Zeitnachweise für nachvollziehbare Dokumentation

Häufige Fragen

  • Sie ist regulatorisch vorgeschrieben und stellt sicher, dass Anlagen weiterhin spezifikationskonform, sicher und effizient betrieben werden können.

  • Alle SKAN-Isolatoren sowie angebundene Systeme wie das ebeam-Transfersystem oder Füllequipment von Aseptic Technologies.

  • Die Kombination aus Herstellerwissen, validierten Testplänen und behördlich anerkannter Qualifizierungsdokumentation unterscheidet sich in der Qualität von Drittanbietern.

  • Der Zeitrahmen hängt vom Systemumfang und dem vereinbarten Qualifizierungsumfang ab, ist jedoch im Vorfeld klar planbar.

  • Abweichungen werden dokumentiert, bewertet und, sofern möglich, direkt behoben oder in separaten Massnahmen adressiert.

Nehmen Sie Kontakt auf!

Ob Sie eine Frage zu unseren Produkten haben, technische Unterstützung benötigen oder mehr über unsere Lösungen erfahren möchten – wir sind für Sie da.

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