Vertikale Integration von Produktions- und Prozessanlagen

Die zunehmende Komplexität von Reinraumtechnologien und pharmazeutischen Anlagen sowie die Anforderungen an die Digitalisierung von Prozessen erfordern modernste Prozessautomation. Daher hat SKAN es sich zur Aufgabe gemacht, innovative Prozessautomationslösungen zu entwickeln, um die Anforderungen individueller Prozesse perfekt zu unterstützen.

Unsere Experten verfügen über einzigartiges Know-how bestehender Systeme am Markt, sodass neben Systemintegrationen in Partnersysteme auch Integrationen in herstellerunabhängige Systeme realisiert werden können. Um den Prozess der Systemintegration vollumfänglich zu betreuen, bietet SKAN ein Komplettpaket aus Planung, Konfiguration, Inbetriebnahme und der dazugehörigen Dokumentation an. Darüber hinaus übernimmt SKAN auch die Wartung und Betreuung der Systeme.

Die wachsende Komplexität im Bereich der Prozessanlagen erfordert eine immer höhere Flexibilität, Skalierbarkeit, Verfügbarkeit und Sicherheit der Prozessautomation. Um diesen Anforderungen gerecht werden zu können, unterstützen moderne Prozessleitsysteme von SKAN den Gesamtprozess und seine einzelnen Teilbereiche zentral. Mithilfe unserer Prozessleitsysteme können ganze Prozessanlagen nahtlos miteinander verbunden und gemeinsam in einem übersichtlichen System abgebildet werden.

Oftmals liegen Prozesse in Unternehmen bei einer Reihe separater und autarker Anlagen und Systeme, zwischen welchen keine Vernetzung und kein Datenaustausch stattfindet. Die dadurch erforderliche manuelle Datenübertragung sorgt nicht nur für einen hohen Aufwand bei den Mitarbeitern, sondern birgt gleichfalls die Gefahr einer hohen Fehlerquote.

Manufacturing Execution Systeme (MES) von SKAN übernehmen den Prozessschritt der digitalen Vernetzung und des Datenaustauschs. Durch die Anbindung an ein ERP-System ermöglicht SKANs Manufacturing Execution System die Produktionsprozesse in Echtzeit zu planen, zu steuern und zu überwachen.

In regulierten Umfeldern wie der Pharmaindustrie, der Lebensmittelindustrie, der Medizinaltechnik und der Biotechnologie ist die Einhaltung der GxP-Richtlinien essenziell. GxP steht dabei für die Einhaltung aller bestehenden Richtlinien für gute Arbeitspraxis.

Als Marktführer und Experte im Bereich der Reinraumtechnologie legt SKAN grössten Wert darauf, nicht nur selbst allen geltenden Richtlinien zu entsprechen, sondern auch Lieferanten und Dienstleister einzusetzen, welche die technischen und organisatorischen Bedingungen kennen und einhalten.

Dank der langjährigen Erfahrung in der Umsetzung von Projekten im regulierten Umfeld steigert SKAN sowohl die Qualität der eigenen Leistungen als auch die Qualität der Produktion jedes einzelnen Kunden für bessere Endprodukte.

Prozessanlagen liefern eine immer grösser werdende Anzahl an verfügbaren Daten hinsichtlich der Prozesssteuerung bereits von der Feldebene an aufwärts. Die manuelle Erfassung und Verarbeitung dieser Daten ist sehr zeitaufwendig und damit kostenintensiv. Um die generierten Daten bestmöglich zu nutzen, bietet SKANs Data Management Platform die Möglichkeit, unterschiedlichste Datenquellen via Schnittstellen und Connectoren anzubinden.

Das Data Management System sammelt, analysiert, visualisiert und archiviert die übertragenen Daten nach individuellen Kundenanforderungen. Damit bietet SKAN analytische Grundlagen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Unternehmensbereiche, egal ob Unternehmensmanagement, Prozessmanagement, Instandhaltungsmanagement oder Qualitätsmanagement.

Im Labor kann die Digitale Transformation Einfluss auf verschiedene Aspekte haben. Gerne unterstützen wir Sie bei den folgenden Herausforderungen:

• Behalten Sie den Überblick über den Zustand Ihrer Sicherheitswerkbänke durch die Anbindung an übergeordnete Systeme.
• SKAN Connect bietet Remote Support für Sicherheitswerkbänke.
• Die Augmented-Reality-Brille ermöglicht mit Workflowanweisungen, Prozesswerteinblendungen, Hinweisen zu parallellaufenden Prozessen, Sprach-zu-Text Aufzeichnungen und Sprachsteuerung eine optimale Unterstützung, bei der die Hände frei bleiben.
• Wir stellen die Connectivity Ihrer Laborgeräten sicher.
• Wir ebnen den Weg zur papierlosen Dokumentation.

Für mehrere Phasen des Isolatorlebenszyklus setzen wir bereits Digital Twins ein, wobei sich die Vielseitigkeit der Technologie bewährt hat. Dabei können kundenspezifische Anlagen oder auch anlagenübergreifende Prozesse für z. B. Mockups, Prozesssimulationen und Bedienerschulungen visualisiert und vollständig simuliert werden.

Möchten Sie mehr über Digital Twins erfahren und Einblick in bestehende Use Cases bekommen? Sprechen Sie uns an.