{"id":59863,"date":"2026-08-11T16:16:08","date_gmt":"2026-08-11T14:16:08","guid":{"rendered":"https:\/\/skan.com\/?page_id=59863"},"modified":"2026-08-11T16:16:29","modified_gmt":"2026-08-11T14:16:29","slug":"scientific-paper-landingpage","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/skan.com\/de\/scientific-paper-landingpage","title":{"rendered":"Scientific Paper Landingpage"},"content":{"rendered":"
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Zusammenfassung und Abbildungen<\/h2>\n

Der Einsatz von Isolatoren bei der Herstellung von sterilen Arzneimitteln liegt seit Jahren im Trend und hat mit der Ver\u00f6ffentlichung des neuen Anhangs 1 des EG-GMP-Leitfadens einen weiteren deutlichen Schub erhalten. Dies ist verst\u00e4ndlich, da Isolatoren die sicherste Hintergrundumgebung f\u00fcr die aseptische Verarbeitung bieten. Der Kernprozess bei der Anwendung der Isolatortechnologie ist die vollautomatische Dekontamination, die mit unterschiedlichen Methoden durchgef\u00fchrt werden kann. So unterschiedlich die Methoden auch sind, sie beruhen alle auf dem gleichen Wirkprinzip, der Verdampfung von fl\u00fcssigem zu gasf\u00f6rmigem Wasserstoffperoxid, das sich als das am besten geeignete Dekontaminationsmittel erwiesen hat. Ein tiefes und grundlegendes Verst\u00e4ndnis des Prozesses ist Voraussetzung f\u00fcr eine sichere, robuste, effiziente und wirksame Dekontamination und damit f\u00fcr die Gew\u00e4hrleistung der bestm\u00f6glichen aseptischen Bedingungen.<\/p>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/section>\n\n\n\n\r\n

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